如何從設(shè)計(jì)端強(qiáng)化BGA以防止其焊點(diǎn)開(kāi)裂?
一、增強(qiáng)PCB抗變形能力
電路板(PCB)變形通常來(lái)自高溫回焊(Reflow)所造成的快速升溫與快速降溫(熱脹冷縮),再加上電路板上分布不均的零件與銅箔,更惡化了電路板的變形量。
增加電路板抗變形的方法有:
增加PCB的厚度。 如果可以建議盡量使用1.6mm以上厚度的電路板。 如果還是得使用0.8mm、1.0mm、1.2mm厚度的板子,建議使用過(guò)爐治具來(lái)支撐并強(qiáng)化板子過(guò)爐時(shí)的變形量。 雖然可以嘗試降低,使用高Tg的PCB材質(zhì)。 高Tg意味著高剛性,但是價(jià)錢(qián)也會(huì)跟著上升,這個(gè)必須取舍。
在BGA的周?chē)愉摻睢?如果有空間,可以考慮像在蓋房子一樣,在BGA的四周打上有支撐力的鐵框來(lái)強(qiáng)化其抵抗應(yīng)力的能力。
在電路板上灌Epoxy膠(potted)。 也可以考慮在BGA的周?chē)蚴瞧湎鄬?duì)應(yīng)的電路板背面灌膠,來(lái)強(qiáng)化其抗應(yīng)力的能力。
二、降低PCB的變形量
一般來(lái)說(shuō)當(dāng)電路板(PCB)被組裝到機(jī)殼之后應(yīng)該會(huì)受到機(jī)殼的保護(hù),可是因?yàn)楝F(xiàn)今的產(chǎn)品越做越薄,尤其是手持裝置,經(jīng)常會(huì)發(fā)生外力彎曲或是掉落撞擊時(shí)所產(chǎn)生的電路板變形。
想降低外力對(duì)電路板所造成的變形,有下列的方法:
增加機(jī)構(gòu)對(duì)電路板的緩沖設(shè)計(jì)。 比如說(shuō)設(shè)計(jì)一些緩沖材,既使機(jī)殼變形了,內(nèi)部的電路板仍然可以維持不受外部應(yīng)力影響。 但必須可慮緩沖才的壽命與能力。
在BGA的周?chē)黾勇萁z或定位固定機(jī)構(gòu)。 如果我們的目的只是保護(hù)BGA,那么可以強(qiáng)制固定 BGA附近的機(jī)構(gòu),讓BGA附近不易變形。
強(qiáng)化外殼強(qiáng)度以防止其變形影響到內(nèi)部電路板。
三、增強(qiáng)BGA的牢靠度
在BGA的底部灌膠(underfill)。
加大電路板上BGA焊墊的尺寸。 這樣會(huì)使電路板的布線變得困難,因?yàn)榍蚺c球之間可以走線的空隙變小了。
使用SMD(Solder Mask Designed) layout。 用綠漆覆蓋焊墊,可以參考這篇文章【如何設(shè)計(jì)加強(qiáng)產(chǎn)品的BGA焊墊強(qiáng)度以防止BGA開(kāi)裂(SolderMask Defined, SMD)】
BGA NSMD SMD_layout
使用Vias-in-pad(VIP)設(shè)計(jì)。 但焊墊上的孔(via)必許電鍍填孔,否則過(guò)回焊時(shí)會(huì)有氣泡產(chǎn)生,反而容易導(dǎo)致錫球從中間斷裂。 這就類(lèi)似蓋房子打地樁是一樣的道理。 可以參考【導(dǎo)通孔在墊(Vias-in-pad)的處理原則】
增加焊錫量。 但必須控制在不可以短路的情況下。