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PCB制造工廠的MRB會(huì)議及塑料件質(zhì)量判斷

2020-05-19 12:01:49 607

會(huì)議

記得我剛接觸PCBA加工廠的時(shí)候,經(jīng)常需要參加MRB會(huì)議,還要不時(shí)被押著去判斷一些被判退的零件是否可以特采使用,否則生產(chǎn)線就會(huì)有斷料而停線的危險(xiǎn),沒有幾個(gè)人擔(dān)得起停線的損失。那時(shí)候最討厭碰到的就是塑料零部件了,可是成品組裝工廠里偏偏有70%以上的不良退件幾乎都與塑料零件有關(guān)~


注:MRB通常由工廠里的出貨、生管、品管、制程等單位組成,目的是討論并解決生產(chǎn)的各項(xiàng)疑難雜癥。


因?yàn)樗芰狭慵某叽缱儺愋酝艽螅谏涑龀尚蜁r(shí)常常稍一不注意就會(huì)有結(jié)構(gòu)變形、收縮率不足或太大等現(xiàn)象,造成尺寸超規(guī),有時(shí)候這些問題明明不需要太在意,可是設(shè)計(jì)者在尺寸的標(biāo)注上就是會(huì)把公差標(biāo)的很小,有些還會(huì)標(biāo)注成重點(diǎn)尺寸,所以常常得拿起這些超規(guī)的零件來實(shí)際裝配,以確認(rèn)能不能使用,功能上有無問題,有時(shí)候還得跟設(shè)計(jì)工程師溝通尺寸的公差。如果有足夠的時(shí)間與能力的話,這些問題應(yīng)該要在量產(chǎn)前作DFM檢討的階段就被提出來,不過由于產(chǎn)品上市的前制作業(yè)越來越短,很多人都會(huì)借口時(shí)間緊迫,有意無意的忽略這些事前作業(yè),變成且戰(zhàn)且走。


不過塑料的尺寸及結(jié)構(gòu)上的問題都還可以解決,因?yàn)樾谢虿恍型ǔJ俏?制程/工程)說了算,反正以后出了功能問題還是需要負(fù)責(zé),最最討厭的是外觀(Cosmetic)問題,因?yàn)橥庥^問題能不能接受見人見智,這時(shí)候就要會(huì)同品管工程師一起訂定標(biāo)準(zhǔn)了,有不同顏色的塑料件時(shí)就用色差儀,然后量測(cè)什么a、b、delta值之類的,不過最后還是肉眼來判斷就是了,在日光燈與太陽光下各看一次來決定,因?yàn)橛袝r(shí)候明明數(shù)值的差異很小,但看起來就是不舒服~


至于刮傷及污點(diǎn),也都會(huì)訂定其規(guī)格。刮傷會(huì)定義刮得多深、多寬、多長(zhǎng)等;如果是污點(diǎn),就定義污點(diǎn)的直徑大小、點(diǎn)數(shù)、距離;比較麻煩的是咬花的部份,咬花問題通常出現(xiàn)在塑料射出一段時(shí)間之后,咬花的花紋會(huì)漸漸模糊或是變淡,一般我們會(huì)制作樣品,然后會(huì)同各相關(guān)部門的工程師簽樣,有問題的時(shí)候就拿簽樣的樣品來比對(duì)。


那時(shí)候有個(gè)比較有趣的問題,就是“毛邊”的英文,我一直很納悶為何金屬件的毛邊要叫做burr,而塑料的毛邊卻叫做flash,我那時(shí)候總覺得flash有閃光的意思,應(yīng)該要用在金屬的毛邊才對(duì)啊? 后來有同事告訴我,人類的歷史一開始是沒有金屬及塑料加工的。burr原來的英文是“刺果”的意思,也就是植物有帶刺的果子,后來工業(yè)發(fā)達(dá)了,開始有金屬加工制品的出現(xiàn),當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)金屬對(duì)象上有類似刺果的毛邊,于是就把金屬上的毛邊以burr來稱呼,后來塑料件出現(xiàn)了,為了區(qū)別兩者的不同,于是把塑料的毛邊稱做flash,這是別人告訴我的答案,也不知道是不是真的。

標(biāo)簽: pcba

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