SMT工藝流程有哪些
按工藝流程的不同,SMT 工藝可以分為4 類(lèi):焊錫膏-回流焊工藝、貼片-波峰焊工藝、雙面錫膏-回流焊工藝和混合安裝工藝流程。
① 焊錫膏-回流焊工藝,如圖 所示。該工藝流程的特點(diǎn):簡(jiǎn)單、快捷,有利于產(chǎn)品體積的減小。該工藝流程在無(wú)鉛工藝中更顯示出優(yōu)越性。
焊錫膏-回流焊工藝流程圖
② 貼片-波峰焊工藝,如圖 所示。該工藝流程的特點(diǎn)是:利用雙面板空間,電子產(chǎn)品的體積可以進(jìn)一步做小,并部分使用通孔組件,價(jià)格低廉。但設(shè)備要求增多,波峰焊過(guò)程中缺陷較多,難以實(shí)現(xiàn)高密度組裝。
貼片-波峰焊工藝工藝流程圖
③ 雙面均采用錫膏-回流焊工藝,如圖所示。該工藝流程的特點(diǎn)是:采用雙面錫膏回流焊工藝,能充分利用PCB 空間,是實(shí)現(xiàn)安裝面積最小化的必由之路,工藝控制復(fù)雜,要求嚴(yán)格,常用于密集型超小型電子產(chǎn)品中,移動(dòng)電話是典型產(chǎn)品之一。但該工藝在Sn-Ag-Cu 無(wú)鉛工藝中卻已很少推薦使用,因?yàn)槎魏附痈邷貙?duì)PCB 及元器件會(huì)帶來(lái)傷害。
雙面錫膏-回流焊工藝流程圖
④ 混合安裝工藝流程,如圖所示。該工藝流程的特點(diǎn)是:充分利用PCB 雙面空間,是實(shí)現(xiàn)安裝面積最小化的方法之一,仍保留通孔組件價(jià)廉的優(yōu)點(diǎn),多見(jiàn)于消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的組裝。
混合安裝工藝流程圖